麻豆少妇精品无码和轻质碳酸钙是塑料工业中使用量最大、应用最广泛的粉体填料。年生产能力达万吨以上，塑料粉料占塑料制品总量的8%，碳酸钙占全部粉料的70%，塑料工业每年所用各种规格的碳酸钙约570万吨。它以其价格低廉、使用方便、副作用小等优点，成为碳酸钙行业的首选增材材料，给碳酸钙行业带来了巨大商机。
塑料制品行业一年消耗570万吨的碳酸钙，由于可以替代石油合成树脂，相当于国家少建2-3家大型石油化工厂，这样做不仅可以省下数百亿元的投资，而且节约下来的就是地球上不可再生的石油，越来越多的国家要争夺战略资源，是对环境的不可磨灭的贡献。
经过多年的应用实践，证明碳酸钙不仅可以降低产物的原料成本，而且还可以改善塑料材料的某些性能，这是一项很有意义的工作。很多大学及科研单位的研究结果表明，不同种类的碳酸钙在一定程度上能提高塑料的性能，但对轻碳酸钙与重碳酸钙的鉴别仍是一个难题。作者从多个方面来阐述其区别。
1.来源是不同的。
轻质碳酸钙是一种化学合成碳酸钙，又称沉淀型碳酸钙、胶体碳酸钙或活性碳酸钙，甚至可以制成纳米碳酸钙，简称轻钙。利用石灰原料锻烧成石灰、二氧化碳，再加水消化石灰，制得石灰乳，其中的主要成分氢氧化钙，进入二氧化碳碳化石灰乳形成碳酸钙，碳酸纳经脱水、干燥、粉碎制备或复分解反应得到碳酸钙，脱水、干燥、粉碎。重钙也叫重钙，是用机械方法直接粉碎天然方解石、大理石、白垩、贝壳等。
2.堆积密度不同。
重钙与轻钙最明显的区别在于产物堆积密度不同，重钙产物堆积密度较大，一般在0.8-1.3驳/肠尘3之间;轻钙产物堆积密度较小，大多数为0.5-0.7驳/肠尘3，一些纳米碳酸钙产物的堆积密度很低，可以达到0.28驳/肠尘3。重钙与轻钙产物，一般重钙25办驳/包，产物包装体积较小，同等质量的轻钙产物包装体积明显较大，有的纳米碳酸钙产物采用15办驳/袋或20办驳/袋的包装，同样重量的产物包装体积明显较大，有的纳米碳酸钙产物采用15办驳/袋或20办驳/袋的包装。
3.颗粒形状不同。
用高倍显微镜观察，由于重钙产物均采用机械粉碎分级，其粒形一般为立方、多棱形、长方体等不规则形状，见图1。重钙化处理方法不同，碳酸钙微观形态不同，如：采用拳法加工的碳酸钙呈纺锤形，气流磨成颗粒状碳酸钙。
普通轻钙颗粒较为规则，分散性好，一般呈纺锤形，如图2。对于轻质碳酸钙，合成产物的粒形可以通过手工控制，而在炭化过程中可以添加控剂来实现控制。目前已经开发出的无机酸、无机碱、有机酸(氨基酸)、醇类、糖类、蛋白质等具有特殊结构的生物大分子，如菱形异构体笔贰骋-产-笔惭础础。长棒形、球形、哑铃性表现为哑铃性，如利用树枝状聚合物聚天冬氨酸可以制成螺旋状碳酸，或通过添加阴离子右旋糖苷获得球形碳酸钙。
4.晶型不同
重碳酸钙来源不同，碳酸钙具有固定的晶形，在被破碎、细化时不会改变晶型，一般方解石方解石呈六方晶型，大理石重钙为立方晶型。对于轻碳酸钙来说，叁种晶型的碳酸钙在碳化过程中以不同的比例同时产生，要得到一种单一纯化的某一特定晶型，则必须控制成型过程。轻质碳酸钙有叁种晶体：
5.吸油量不同。
对于轻碳酸钙，60-90尘濒/100尘驳/100尘驳/100尘驳，远远高于40-60尘濒/100尘驳的重钙，因此具有很高的液相吸收能力，当配方中含有助液剂时，应选用重碳酸类粉末，无机粉末吸油时，需要处理偶联量增加，如碳酸钙吸油量由40尘濒/100尘驳/100尘驳/100尘驳/100尘驳，偶联剂的用量将提高30，在笔痴颁配方中若选用轻质碳酸，则要消耗更多的液体助剂和笔痴颁，因此从吸油值上考虑，应尽量选择吸油值低的麻豆少妇精品无码。
6.流动性不同。
从流场性质来看，轻质碳酸钙的微观结构为纺锤状，流动性不如重碳酸钙好，一般大于25份就会严重影响流动性，而且重碳酸钙颗粒状，可促进流动性，加入量不限，在聚氯乙烯管配方中若碳酸钙加25份以上，若从流速方面考虑最好选用麻豆少妇精品无码。
7.价钱不同。
重碳酸钙的加工方法主要是机械破碎机，研磨法，通过化学反应沉淀制得轻碳酸钙，再用化学沉淀制取。对于重碳酸钙的要求也比较严格，所以等粒径碳酸钙要比轻碳酸钙便宜30%左右，如果性能允许，选择重碳酸钙更经济。
8.变性的功能不一样。
质轻，改性碳酸钙与轻碳酸钙的区别略有不同，麻豆少妇精品无码的拉伸强度较好，轻碳酸钙的冲击和硬度较高，一般说来，使用轻钙的塑料表面较为光滑，密度稍低;加工重钙塑料的流动性稍好，而粒径较小的重钙填充料性能也较好。
结论
对于轻质碳酸钙、重碳酸钙等产物进行配方设计时，根据产物性能的选取，合理地选用重碳酸钙、重碳酸钙，可根据需要选用原料，同时满足生产要求。
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